機床減速機在應用中的一些突發(fā)故障及解決方法

　　機床用到的減速機有很多種類(lèi)型,如比較常見(jiàn)的機床減速機有蝸輪蝸桿減速機,行星減速機,硬齒面減速機。這三款減速機都可以配套機床使用,但是這三款減速機又有不同的特點(diǎn)。 例如使用蝸輪蝸桿減速機,它的特點(diǎn)是價(jià)格低廉、有自鎖功能,但是傳動(dòng)效率會(huì )比較低噪音比較大。

　　 如果你用行星減速機,那么它的一大特點(diǎn)是精密度高,傳動(dòng)效率要高出蝸輪蝸桿減速機很多,噪音低,但是價(jià)格相對的貴。再就是硬齒面減速機,機床用到硬齒面減速機多數情況是因為要用到大型的設備上用的。

　　 而硬齒面基于制造成本比較高昂,所以機床選用硬齒面減速機一定要慎重參數的準確性。

　　 各款機床減速機有著(zhù)各自的特性,東宸機械小編在這里要提醒大家的是,不管用哪一款機床減速機都要注意它的日常使用步驟要求,如遇到機床減速機突發(fā)性故障,應該如何解決呢?下面小編就來(lái)和大家分享減速機在機床應用中的突發(fā)故障及解決方法。

　　 機床減速機的突發(fā)性故障是指那些發(fā)展速度快,帶有突變性質(zhì)的故障。它的特點(diǎn)是發(fā)生突然,沒(méi)有明顯的、長(cháng)期的發(fā)展過(guò)程及其伴隨而生的征兆,難以通過(guò)狀態(tài)監測進(jìn)行預報,無(wú)法用一定的規律描述或反映故障的發(fā)展過(guò)程。因此,故障發(fā)生以后往往是故障部位易發(fā)現,但故障原因不清楚,需要經(jīng)過(guò)分析,才能進(jìn)行判斷。

　　 對機床減速機故障進(jìn)行分析的常用方法是,首先要查清故障產(chǎn)生的主要特征,尤其是故障發(fā)展過(guò)程中產(chǎn)生的各種痕跡,再由痕跡分析損傷零件的受力關(guān)系,找出產(chǎn)生異常力的原因,或者由故障特征聯(lián)系相關(guān)部件的結構特點(diǎn)進(jìn)行分析,就可以達到弄懂故障根源的目的。

　　 例如由減速機斷口特征分析零件的斷裂原因:

　　 機床減速機的斷口是指零件斷裂后形成的自然表面。斷口的分析是指直接由人的視覺(jué),或者借助放大鏡觀(guān)察零件斷口的特征,根據這些特征,定性地判斷零件發(fā)生斷裂故障的原因,從而為排除故障運行的維修設計提供重要依據。

　　 一、對機床減速機斷口特征分析的作用

　　 (1)區分零件的斷裂是由于一次加載引起的,還是疲勞引起的。

　　 (2)判斷零件斷裂的原因。

　　 (3)估計斷裂零件的超載程度。

　　 二、機床減速機的零件一次加載斷裂的斷口特征伺服減速機的零件一次加載斷裂是指零件在緩慢遞增的或恒定的載荷作用下,或者在一次沖擊能量作用下發(fā)生斷裂的現象。包括靜拉伸,靜壓縮,靜彎曲,靜扭轉,靜剪切,高溫蠕變和一次沖擊斷裂等。最常見(jiàn)的零件靜扭轉斷裂是轉軸的靜扭轉斷裂。

　　 總之,在使用機床,伺服減速機等機電產(chǎn)品的過(guò)程,用心觀(guān)察,留意產(chǎn)品特性,就在很大程度上發(fā)現機床減速機的突發(fā)性故障解問(wèn)題并能找到很好的解決方式。