齒輪是齒輪減速機的重要組成部分，對于齒輪減速機來(lái)說(shuō)，齒輪發(fā)揮著(zhù)重要作用。下面東宸機械小編和大家來(lái)分享關(guān)于
減速機的特點(diǎn)及為什么要采用斜齒輪減速機。
效率高
在常用的機械傳動(dòng)中，以齒輪傳動(dòng)效率為最高，閉式傳動(dòng)效率為96%~99%，這對大功率傳動(dòng)有很大的經(jīng)濟意義。
結構緊湊、比帶、鏈傳動(dòng)所需的空間尺寸小。
傳動(dòng)比穩定
傳動(dòng)比穩定往往是對傳動(dòng)性能的基本要求。齒輪傳動(dòng)獲得廣泛應用，正是由于其具有這一特點(diǎn)。
工作可靠、壽命長(cháng)
設計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動(dòng)，工作十分可靠，壽命可長(cháng)達一二十年，這也是其它機械傳動(dòng)所不能比擬的。
構成齒輪
減速機的齒輪分為斜齒輪和直齒輪。為什么很多齒輪減速機的齒輪是斜的？我們可以通過(guò)對比得出原因：
1、和直齒輪相比，斜齒齒輪減速機軸的位置更自由。比如用斜傘齒的差速器傳動(dòng)軸不一定要和后軸在同一水平面上，如果是直傘齒的話(huà)那是必須的。
2、降低噪音，齒輪減速機如果用的是斜齒，那么在同樣轉速下，噪音會(huì )比直齒要低很多。原因在齒輪減速機的斜齒的表面是先點(diǎn)接觸，然后過(guò)渡到面接觸，最后到點(diǎn)接觸的。直齒輪的則是線(xiàn)面線(xiàn)的接觸。斜齒的過(guò)渡更光滑。故因為接觸的突然改變而產(chǎn)生的噪音比平齒小很多。
3、斜齒輪重合度大，同時(shí)進(jìn)入嚙合的齒數多。減少沖擊和噪聲，使傳動(dòng)更加平穩，并能承受高速重載。
4、 加工過(guò)程中，避免產(chǎn)生根切的最少齒數小。相應的齒輪個(gè)頭要小，所以在傳動(dòng)副傳動(dòng)比相同的情況下，采用斜齒輪的齒輪減速機體積要小。
5、生產(chǎn)方便，用滾齒機在圓柱胚料上就可以生產(chǎn)出齒數模塊相同面寬不同的一組斜齒齒輪減速機，后期根據客戶(hù)需求切成不同的面寬即可。
而直齒輪的傳動(dòng)的平穩性差，沖擊和噪聲大，齒輪
減速機應用斜齒輪傳動(dòng)重合度大、齒面接觸情況良好，故承載能力高；斜齒輪的最小齒數比直齒輪的小，故機構更緊湊且制造成本與直齒輪相同。齒輪減速機使用斜齒輪更合理，適用于工程實(shí)際。
