在齒輪的生產(chǎn)及應用中,隨著(zhù)制造工藝的不斷發(fā)展,使減速機的性能不斷增強。常見(jiàn)的齒輪材料有:中碳鋼和中碳合金鋼如:45鋼,40Cr,35SiMn,鑄鋼,鑄鐵等材料。從早期的碳鋼齒輪材料,到表面硬化鋼,再到各種復雜的處理工藝。使得
齒輪減速機壽命從不到一年到三年無(wú)故障,甚至多數客戶(hù)6年仍然正常使用。
在齒輪傳動(dòng)設計的過(guò)程中,特別是閉式傳動(dòng),如在設計時(shí)沒(méi)有充分考慮到齒輪的硬度問(wèn)題,將對傳動(dòng)系統的性能造成很大的影響。如常見(jiàn)的齒輪失效:齒面點(diǎn)蝕,齒根疲勞折斷等,均與齒輪硬度,齒輪質(zhì)量有關(guān)。而齒輪
減速機齒輪按齒面嚙合分軟齒面和硬齒面,在應用上體現為:
一:軟齒面齒輪傳動(dòng)(齒面硬度≤350 HBS),一對齒輪中至少有一個(gè)為軟齒面,常用于精度要求不太高的一般中低速齒輪傳動(dòng)中。
二:硬齒面齒輪傳動(dòng)(齒面硬度>350 HBS),兩齒輪均為硬齒面。常用于承載能力強、體積小的齒輪傳動(dòng)中。
在具體的設備上,如絞車(chē)一般用軟齒面,而提升機現大多用硬齒面。