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齒輪減速機要注意的幾個(gè)主要參數

發(fā)布時(shí)間:2015/12/14 11:54:06 閱讀量:523


      以“重鋼三廠(chǎng)”中一臺軋機的齒輪減速機為例 ,這塊減速機被使用了幾十年,非常多的客戶(hù)會(huì )歡迎和使用,使用壽命備受關(guān)注。其起初的設計時(shí)的主要參數,當軋機負荷、電機功率及轉速確定以后,就可以確定減速機的主要參數了。
 
       一:確定齒輪減速機的速比時(shí),要考慮了機器“小機軋大材”的因素,它所軋的綱錠或鋼坯其尺寸相對較大。為了使軋機易于咬鋼,我們把軋機的轉速取得稍低一點(diǎn),使它在95r/min左右。由此定出減速機的速比為10.35,即高級速比為2.3,低速級速比為4.5。
 
        二:確定齒輪減速機的中心距時(shí),除了考慮在“小機軋大材”的情況下軋制負荷較大以外,還考慮了為日后改用大功牢電機留有余地。另一方面還考慮了受當時(shí)條件限制,不能選用件能較好的材質(zhì)及先近的熱處理工藝,在齒輪的強度計算中采用了較低的許用應力。由此確定的中心距為2600mm,其今高速級中心距為1000mm,低速級中心距為1600nun。高速級齒輪的汁算接觸應力為5424kg/c㎡(532MPa),齒的彎曲應力為2000kg/c㎡(196MPa)。低速級齒輪的應力還低于此值。
 
         三:確定齒輪減速機的模數時(shí),考慮了在保證齒輪有足夠的強度的前提下,采用較小的模數與較多的齒數以便使齒輪有較大的重迭咬合系數,使齒輪的運轉較為平穩。據此選定了高速級齒輪模數為9,低速級齒輪模數為14。
 
         四:在齒輪減速機設計時(shí),因考慮所使用機器的實(shí)際情況進(jìn)行速比選擇,在購買(mǎi)時(shí),要把你所用機器的詳細參數提供給賣(mài)家,或經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行分析后選擇最合適自身機器的產(chǎn)品,萬(wàn)萬(wàn)不能盲目選擇。

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